紙箱廠在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)不良品，往往次品的出現(xiàn)能夠反應(yīng)出在生產(chǎn)管理上的疏漏及不足。如果這些次品不能夠很好的解那么后面的生產(chǎn)還是會(huì)出現(xiàn)相同的問(wèn)題。中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)小編認(rèn)為，需要通過(guò)改變管理方法，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心觀點(diǎn)，使得次品出現(xiàn)率降低，將浪費(fèi)減少到最低。那么次品率可得到有效控制。紙箱生產(chǎn)的次品要如何處理？

首先，堅(jiān)決不能簡(jiǎn)化次品的處理 

傳統(tǒng)的次品處理方法為，作業(yè)者對(duì)于次品進(jìn)行報(bào)廢或者返工，但是這樣治標(biāo)不治本，下次還是會(huì)有次品出現(xiàn)。一般要求高的紙箱制造廠在出現(xiàn)次品的是，會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員逐個(gè)進(jìn)行分析，查明次品產(chǎn)生的原因，并針對(duì)原因做出整改措施，同時(shí)進(jìn)行備案，建立完善的次品產(chǎn)生記錄。如此一來(lái)不僅能起到很好的警示作用，還能對(duì)激勵(lì)作業(yè)人員大幅降低產(chǎn)品不合格率。 

其次，緊急處理生產(chǎn)中異常狀況，將次品扼殺在“搖籃”中 

在紙箱生產(chǎn)的過(guò)程中，一旦有異常狀況發(fā)生，在必要的情況下上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該緊急停機(jī)，同時(shí)召集在場(chǎng)的所有技術(shù)力量對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析處理，針對(duì)原因制定切實(shí)可行的預(yù)防對(duì)策。緊急處理的宗旨在于保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放過(guò)任何一個(gè)次品同時(shí)消滅之后生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量隱患。 

然后，實(shí)現(xiàn)操作者的100%自檢 

生產(chǎn)后產(chǎn)生次品不能將浪費(fèi)降到最低，因此在生產(chǎn)工序中，作業(yè)者需要對(duì)自己工作環(huán)節(jié)進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)的職責(zé)不是將不合格品檢出，而是徹底消除生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格品。 

最后，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制度執(zhí)行 

很多經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家，通過(guò)多年自身經(jīng)驗(yàn)的累積及專(zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下能夠建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制度。在嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化工作流程中，盡可能的量化標(biāo)準(zhǔn)，便于有效的控制生產(chǎn)質(zhì)量，使操作者的作業(yè)達(dá)到規(guī)律化、定期化，從而將控制次品率。需要強(qiáng)調(diào)的是，嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是生產(chǎn)的關(guān)鍵。